Дефект первый: не могу залить
Особенности: форма отливки неполная, кромки и углы закруглены, что часто встречается у тонкостенных деталей.
Причины:
1. Железный жидкий кислород серьезен, содержание углерода и кремния низкое, содержание серы высокое;
2. Низкая температура заливки, низкая скорость заливки или прерывистая заливка.
Методы профилактики:
1. Проверьте, не слишком ли велик объем воздуха;
2. Добавьте релейный кокс, отрегулируйте высоту нижнего кокса;
3. Улучшите температуру и скорость литья и не отключайте поток во время литья.
Дефект второй: усадка свободная
Особенности: поверхность пор шероховатая и неровная, с дендритными кристаллами, поры концентрированные при усадке, мелкодисперсные при усадке, чаще встречаются в горячих узлах.
Причины:
1. Слишком низкое содержание углерода и кремния, большая усадка, недостаточная подача райзера;
2. Слишком высокая температура заливки и большая усадка;
3, горловина стояка слишком длинная, сечение слишком маленькое;
4, слишком низкая температура литья, плохая текучесть жидкого чугуна, что влияет на подачу;
Методы профилактики:
1. Контролируйте химический состав сжиженного железа, чтобы предотвратить низкое содержание углерода и кремния;
2. Строго контролировать температуру заливки;
3, стояк разумной конструкции, при необходимости, с холодным железом, чтобы обеспечить последовательность затвердевания;
4. Увеличьте содержание висмута соответствующим образом.
Дефект третий: горячая трещина, холодная трещина
Особенности: Горячая трещина – это разрушение по границе зерна при высокой температуре, извилистая форма и окислительный цвет.Внутренняя горячая трещина часто сосуществует с усадочной полостью.
Холодная трещина возникает при низкой температуре, транскристаллитном изломе, плоской форме, металлическом блеске или слегка окисленной поверхности.
Причины:
1, усадка процесса затвердевания заблокирована;
2, содержание углерода в жидком чугуне слишком низкое, содержание серы слишком высокое, а температура заливки слишком высокая;
3, содержание газа жидкого железа велико;
4. Сложные детали упакованы слишком рано.
Методы профилактики:
1, улучшить тип, ядро концессии;
2. Массовая доля углерода должна быть не менее 2,3%;
3, контролировать содержание серы;
4, купол для полной печи, объем воздуха не может быть слишком большим;
5, избегайте слишком высокой температуры литья и улучшайте скорость охлаждения, чтобы очистить зерно;
6. Контролируйте температуру упаковки.
Время публикации: 12 мая 2022 г.